Что делает PEEK передовым высокопроизводительным пластиком?

Разнообразие инженерных приложений требует материалов, способных оптимально работать в широком диапазоне температурных условий. Одним из таких материалов, обладающим преимуществом легкого полимера, а также хорошими свойствами при высоких и широких температурных диапазонах, является полиэфирэфиркетон (PEEK).

В различных областях инженерии PEEK используется для достижения производительности и решения сложных задач, сходных с теми, что обеспечиваются металлами. Множество приложений, требующих долгосрочной стойкости к давлению и износу при высокой прочности на растяжение с высокой производительностью, такие как в нефтегазовой промышленности, могут использовать все потенциальные преимущества, которые предлагают материалы PEEK.

Что такое PEEK?

Полиэфирэфиркетон, обычно называемый PEEK, является бесцветным органическим термопластичным полимером с механическими и химическими свойствами, подходящими для широкого спектра инженерных применений. Он относится к семейству полиарилэфиркетонов (PAEK).

Обычно он производится методом полимеризации с образованием ступеней. PEEK более дорог в сравнении с другими полимерами, но предлагает превосходную производительность по многим параметрам. PEEK обладает отличной стойкостью к износу и абразии, что является желательным во многих областях инженерии.

Свойства материалов PEEK

Материалы PEEK обладают химической стойкостью, а также физическими свойствами, прочностью на растяжение, стабильностью размеров, что обеспечивает механические свойства при высоких температурах.

1, Высокая температурная стойкость PEEK

PEEK, представляющий собой высокопроизводительный инженерный термопластик, обладает высокой температурной стойкостью.

Благодаря высокой производительности и теплопроводности даже при очень высоких температурах PEEK может сохранять высокую прочность при рабочей температуре и достигает высокой температуры стеклования в 143 градуса Цельсия и точки плавления (334°C).

Он может выдерживать краткосрочные рабочие температуры до 300°C и продолжительное использование при высоких температурах до 250°C. Это одна из причин, по которой материалы PEEK могут использоваться там, где требуется устойчивость к теплу.

2, Хорошие механические свойства PEEK

PEEK обладает лучшей усталостной стойкостью среди всех смол, и сочетание отличных механических свойств прочности и устойчивости к усталости является наиболее выдающимся среди всех пластмасс, с производительностью, не уступающей некоторым сплавам, поэтому механические свойства. Поскольку механическая прочность сохраняется во всех условиях обработки.

3, Стойкость к износу и смазыванию PEEK

Полимеры PEEK или полиэфирэфиркетон peek и их композиты обладают отличной износостойкостью, при этом некоторые PEEK имеют крайне низкие коэффициенты трения и износа.

Полиэфирэфиркетон peek обладает отличными скользящими характеристиками, особенно в области подшипников. Его собственные скользящие свойства значительно снижают коэффициент трения, позволяя определенным деталям работать без смазки, а также в средах, таких как вода, слабые кислоты и щелочи.

4, Химическая стойкость PEEK (стойкость к коррозии)

Полиэфирэфиркетон peek обладает стабильной химической стойкостью. Он химически устойчив к различным химическим веществам, кислотам, концентрированной серной кислоте, щелочам, органическим растворителям и другим химическим веществам, а также к различным атмосферным воздействиям.

PEEK обладает устойчивостью к коррозии, под коррозионной стойкостью обычно понимается способность металла сопротивляться коррозионным и разрушительным воздействиям окружающих сред.

PEEK относится к сфере пластиков и полимерных материалов Peek, его состав материала, химические свойства, организация и морфология определяют, что он может улучшать межкристаллическую коррозию, улучшать устойчивость к коррозии, а также быть сходным с никелевой сталью.

5, Огнестойкость PEEK

PEEK является линейным ароматическим полукристаллическим полимером с собственными огнестойкими свойствами.

Полиэфирэфиркетон peek был протестирован на огнестойкость (тест UL94, вертикальный тест на скорость горения и тест на время самозатухания), и образец толщиной 1,45 мм без добавок имеет скорость горения V-0, что является самым высоким уровнем огнестойкости.

PEEK используется в строительных материалах, транспортных средствах и приборах, требующих высокой огнестойкости и водных сред.

6, Сопротивление отслаиванию PEEK

PEEK обладает хорошим сопротивлением отслаиванию. Он может использоваться для изготовления очень тонких обмоток провода или электромагнитного провода, изоляции кабелей, что позволяет применять его в жестких условиях и средах.

7, Сопротивление облучению

Материалы PEEK под воздействием гамма-излучения сохраняют свои первоначальные свойства, способность к сопротивлению гамма-излучению очень высока, многие полимерные материалы после облучения могут сохранять стабильную производительность.

Это более чем у общего назначения смол в лучшем сопротивлении облучению полистирола. Когда он превращается в гамма-излучение дозой 1100Mrad, он все равно может сохранять хорошую изоляционную способность высокопроизводительного провода.

8, Сопротивление гидролизу

PEEK и его композиты не подвержены химическому воздействию воды и водяного пара под высоким давлением, и изделия из этого материала могут сохранять отличные свойства при непрерывном использовании в условиях высокой температуры и давления воды.