КАК ОБРАБАТЫВАТЬ МАТЕРИАЛ PEEK?

ОСНОВЫ ПЛАСТИКА PEEK

Пластик сильно эволюционировал с момента своего первого применения в обществе, и каждый день открываются новые его использования и модификации. В современном мире высокотехнологичные пластмассы, такие как PEEK, ищутся для замены металлов и увеличения производительности определенных деталей.

Пластик PEEK, также известный как полиэфирэфиркетон, является высокопроизводительным термопластичным полимером. Пластик PEEK доступен в виде блоков, стержней, листов, труб, порошков или гранул. Множество деталей из PEEK используются в средах, где температурные или химические воздействия являются проблемой. Пластмассы PEEK не предназначены для ежедневного или общего использования. Это специально разработанные пластмассы, предназначенные для очень конкретных применений.

Пластмассы PEEK можно изготавливать двумя различными способами: литьем под давлением PEEK или обработкой PEEK. Продолжайте чтение, чтобы узнать о двух разных типах обработки PEEK.

СПЕЦИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА PEEK

Легко обрабатывать и изготавливать

Стабилен по размерам

Малая токсичность и выделение дыма

Стабилен при повышенных температурах до 170°C/338°F

Низкое впитывание влаги

Устойчив к натяжению

Устойчив к кипящей воде и горячему пару

Устойчив к радиации

Устойчив к химическому воздействию

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ PEEK

Пластик PEEK обрабатывается с помощью литейных машин и уникальных форм, чтобы превратить сырьевые пластмассы в нужные детали. Пластик плавится в литейной машине, а затем в вашей индивидуальной форме. Как только пластик остывает и застывает, он превращается в прочную и долговечную деталь для вашего проекта или отрасли.

Для литья под давлением PEEK температуры обработки идеально должны быть где-то между 662°F-752°F. Для лучшего процесса литья под давлением PEEK важно, чтобы пластик PEEK был чистым и сухим. Если ваш пластик PEEK в форме гранул, вы можете высушить их на поддонах в духовке в течение 2-3 часов. Чтобы сохранить ваш пластик PEEK чистым, избегайте любых загрязнений во время обработки PEEK. Для лучшей производительности литья под давлением PEEK, добавки, найденные в пластике PEI, могут быть предварительно смешаны с пластиком PEEK, чтобы сделать его идеальным для литья под давлением.

ОБРАБОТКА ПЛАСТИКА PEEK НА ЧПУ

Обработка пластика PEEK на станках ЧПУ является вторым наиболее распространенным типом обработки PEEK. ЧПУ, или компьютерное числовое управление, - это автоматическое управление обрабатывающими инструментами с помощью компьютера. Станки ЧПУ обрабатывают материалы, следуя закодированной программе, вместо ручного оператора. Пластик, обработанный на станках ЧПУ, изготавливается путем обработки массы пластикового блока фрезерными станками с 3 осями с цифровым управлением.

Обработка пластика PEEK на станках ЧПУ популярна, потому что это самый эффективный и экономически выгодный вариант для быстрого производства прототипов и пластиковых моделей. Автоматизированный станок ЧПУ управляется компьютером, который определяет путь режущего инструмента в соответствии с созданным файлом 3D. В обработке пластика на станках ЧПУ не требуются формы, что сокращает время и затраты на запуск производства. Обработка пластика на станках ЧПУ идеально подходит для изготовления деталей размером более 600 мм.

ДВИЖЕНИЕ ВПЕРЁД

Если вы знаете, что вам нужен обработанный пластик PEEK, обратитесь к производителям пластика PEEK. ARKPEEK точно знает, как превратить ваш конкретный материал PEEK в прочную деталь, которая вам нужна. Компании, специализирующиеся на обработке пластика на станках ЧПУ, могут производить пластик PEEK больших размеров и в больших количествах. Независимо от выбранного процесса, свяжитесь с производителем пластика на заказ уже сегодня.