телефон: +86 576 8880 5030

E-mail: sales@peekchina.com

С 2008 | ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СТАНДАРТНЫХ ИЗДЕЛИЙ КИТАЯ PEEK

Блог

Три популярных высокотемпературных инженерных пластика

06. 26, 2024

Три популярных высокотемпературных инженерных пластика


Введение

В наше время быстрого развития технологий, прогресс в области материаловедения привел к значительным изменениям во многих областях. Высокотемпературные инженерные пластики играют в этом ключевую роль, превосходно справляясь с работой в суровых условиях высоких температур, давлений и сильной коррозии. К таким материалам относятся поли(фениленсульфид) (PPS), полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиимид (PI).


Каковы характеристики и применения этих трех популярных высокотемпературных инженерных пластиков?


Поли(фениленсульфид) (PPS)

Во-первых, давайте поговорим о поли(фениленсульфиде) (PPS). Это кристаллический высокопроизводительный термопластик. Он обладает исключительной термостойкостью с температурой плавления около 285°C и температурой теплового искажения около 260°C. Это означает, что он может долго работать в условиях, превышающих 200°C, легко выдерживая высокотемпературные испытания. Кроме того, его химическая стабильность впечатляет; многие химические вещества, такие как сильные кислоты, основания и органические растворители, практически не влияют на него. Поэтому PPS очень полезен на химических заводах, где преобладают агрессивные вещества. PPS также имеет хорошие электрические свойства, поддерживая отличные изоляционные характеристики даже в жарких и влажных условиях, что обеспечивает нормальную работу электронных устройств.


Однако у PPS есть и недостатки, в частности его относительно низкая ударная вязкость, что делает его склонным к хрупкости при значительных ударах. Чтобы устранить этот недостаток, ученые часто усиливают PPS такими материалами, как стекловолокно или углеродное волокно, что значительно улучшает его механические свойства и позволяет лучше справляться с сложными рабочими условиями. В практическом применении PPS обладает высокой универсальностью. В автомобильной промышленности он часто используется для изготовления компонентов двигателя, таких как впускные коллекторы. В области электроники и электротехники важные детали, такие как разъемы и каркасы катушек, также часто изготавливаются из PPS.


Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Полиэфирэфиркетон (PEEK) — это полукристаллический высокопроизводительный специальный инженерный пластик, известный своими выдающимися свойствами. Его выдающаяся термостойкость очевидна, с температурой плавления около 343°C и температурой непрерывного использования, превышающей 250°C. Это позволяет PEEK сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур, будь то испытания двигателей в аэрокосмической промышленности или сложные тепловые условия в промышленном производстве. PEEK также обладает отличными механическими свойствами, высокой прочностью, что позволяет ему выдерживать значительные внешние нагрузки, не деформируясь и не ломаясь. Его вязкость позволяет эффективно поглощать энергию при ударах, предотвращая разрушения. Более того, его отличная износостойкость обеспечивает хорошее состояние даже при длительном трении и износе.


Еще одной яркой особенностью PEEK является его хорошая самосмазываемость, эффективно снижающая трение и износ, что значительно продлевает срок службы компонентов. Например, в автомобильном производстве детали из PEEK могут долгое время поддерживать эффективную и стабильную работу, снижая частоту обслуживания и замен, а также затраты. В области медицинских приборов PEEK часто используется для изготовления искусственных суставов и других компонентов. Его самосмазывающие свойства улучшают подвижность суставов и продлевают срок службы, обеспечивая лучшие результаты лечения для пациентов.


Применение PEEK в медицинской области обширно благодаря его биосовместимости, высоким механическим свойствам и стойкости к химической коррозии. Многие медицинские устройства, такие как искусственные суставы и устройства для слияния позвонков, изготавливаются из PEEK. В аэрокосмической отрасли PEEK высоко ценится за изготовление компонентов двигателей самолетов и конструктивных элементов крыльев, что способствует созданию более легких и производительных летательных аппаратов.


Полиимид (PI)

Наконец, давайте обсудим полиимид (PI). Это класс высокопроизводительных инженерных пластиков с выдающейся термостойкостью, способный к кратковременному использованию при температурах до 500°C, с температурным диапазоном непрерывного использования 250-300°C. PI обладает высокой прочностью и жесткостью, способный выдерживать значительное давление и растягивающие усилия без разрушения структуры. Кроме того, отличные изоляционные свойства PI делают его идеальным изоляционным материалом в условиях высоких температур.


В электронной промышленности PI часто используется для изготовления электронных компонентов, работающих в условиях высоких температур, таких как печатные платы и изоляционные пленки. В аэрокосмической промышленности PI используется для изготовления высокотемпературных конструктивных компонентов, обеспечивая безопасность летательных аппаратов в экстремальных условиях.


Заключение

Подводя итоги, можно сказать, что поли(фениленсульфид) (PPS), полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиимид (PI) обладают своими уникальными достоинствами. Они блестяще проявляют себя в автомобильной, электронной, медицинской и аэрокосмической отраслях, постоянно продвигая технологический прогресс вперед.


ГОРЯЧИЕ ПРОДУКТЫ