PEEK Втулка вала: решение процесса изготовления

PEEK (полиэфирэфиркетон) - ароматический кристаллический термопластичный специальный полимер с отличными физическими и химическими свойствами, такими как высокая механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, ударопрочность, устойчивость к коррозии, гидролизу и износу. PEEK широко используется в авиационной промышленности, машиностроении, электронике и электротехнике из-за своих отличных комплексных характеристик.

Большая втулка PEEK с тонкой стенкой и большой длиной

В практических приложениях наиболее распространенными формами продукции из PEEK являются уплотнительные кольца, изоляционные кольца, втулки вала и т. д. Однако втулки вала PEEK больших размеров с тонкими стенками и большой длиной подвержены проблемам, таким как деформация при зажиме и вибрация инструмента во время обработки, что делает их обработку сложной.

Решение проблемы деформации при зажиме

1. 1, При обработке труб из PEEK, если требования к размерам очень высоки, попробуйте шлифовать внешний круг труб из PEEK с обеих сторон, чтобы обеспечить хорошую круглость труб из PEEK, независимо от метода зажима.

2. 2, Для метода зажима при обработке труб из PEEK попробуйте использовать ручной трехкулачковый патрон и пружинный патрон для зажима, и старайтесь избегать использования пневмогидравлического трехкулачкового патрона. Управление легко приводит к потере круглости трубы и не гарантирует размер).

Пружинный патрон может обернуть трубу PEEK целиком (лучше использовать трубу PEEK, которая была отшлифована с внешней стороны), и у него больше точек напряжения, что способствует поддержанию стабильности размеров при обработке. Силу зажима ручного патрона можно контролировать вручную, что также способствует контролю размеров.

Решение проблемы вибрации инструмента Используя фактический пример обработки, втулка вала с внешним диаметром 137 мм, внутренним отверстием 127 мм и длиной 342 мм. Для внутреннего отверстия используется антивибрационный инструментальный держатель диаметром Φ60*400 мм из специальной стали. Отличные свойства материала позволяют эффективно контролировать вибрацию держателя инструмента и лучше контролировать допуск и гладкость внутреннего отверстия изделия.

Используйте центральную опору для поддержки переднего конца внешнего круга изделия. Регулировка и сила поддержки центрального зажима должны быть умеренными, иначе это может повлиять на круглость внутреннего отверстия обработанного изделия или смещение заготовки. Крышка поддерживается на ступице внутреннего отверстия на заднем конце, чтобы предотвратить влияние трех когтей на круглость изделия. Обработка внешнего круга будет завершена после того, как будет выполнена проверка с металлическим мандрилем.

В цехе ЧПУ ARKPEEK имеется почти 15 видов оборудования для обработки, таких как станок с ЧПУ, ручной инструментальный автомобиль, сверлильный станок, бесцентровой шлифовальный станок, двусторонний шлифовальный станок, односторонний шлифовальный станок и т. д. Для повышения эффективности обработки различные детали автоматически зажимаются автоматическим оборудованием для достижения беспрерывного производства в течение 24 часов и обеспечения производства высококачественных и высокоэффективных деталей продукции.

Мы постоянно исследуем и улучшаем существующее оборудование и процессы, внедряем международные передовые технологии и проводим инновационные улучшения для удовлетворения требований рынка к функциональности, надежности и безопасности. На данный момент мы завершили исследов